苏州瞳易科技介绍：模内监控器的原理是什么？

模内监控器的核心原理是 “通过高精度视觉采集 + 智能算法分析，实时捕捉模具内工况并反馈控制”，本质是工业视觉技术在注塑模具场景的专项应用。

一、核心组成与工作逻辑

核心部件包括工业相机（含镜头、光源）、图像处理器、信号传输模块和控制接口。

工作流程：相机在模具开合间隙或成型过程中采集图像，处理器对图像进行分析对比，判断工况是否正常，再通过接口向注塑机发送 “继续生产” 或 “停机报警” 信号。

二、关键技术原理

图像采集技术

采用高速工业相机，配合定制光源（如环形光、同轴光），在模具内昏暗、高温环境下清晰捕捉产品成型细节、嵌件位置、模具运动状态。

相机触发方式精准，可通过模具行程开关、注塑机信号同步，确保在指定时间点（如合模前、顶出后）采集图像，避免模具运动干扰。

图像分析算法

预存 “标准图像模板”（如合格产品形态、嵌件正确位置），实时采集的图像与模板进行像素级对比。

通过边缘检测、灰度分析、几何定位等算法，识别缺料、飞边、嵌件遗漏、产品未脱落等异常，设定阈值判断是否触发报警。

信号联动控制

分析结果通过数字信号或模拟信号传输至注塑机控制系统。

正常工况下允许注塑机继续循环，异常时立即发送停机信号，同时触发声光报警，提醒操作人员处理。

三、适配注塑场景的技术特点

抗干扰设计：镜头带防雾、耐高温涂层，适应模具内高温、油气环境，避免图像模糊。

高速响应：相机采集速度与注塑机循环周期匹配（毫秒级响应），不影响生产效率。

灵活适配：支持参数调整（如识别精度、触发时机），适配不同产品尺寸、模具结构。