苏州瞳易科技介绍：塑胶模具安装模内监视器的步骤是怎样的？

塑胶模具安装模内监视器（模具保护器），核心是选位→装相机光源→接线→调试参数→联动机台→试生产验证，全程要断电、防高温、防干扰。以下是标准步骤：

一、安装前准备（安全 + 物料）

安全断电

注塑机总电源、模具加热、电机全部关闭，挂警示牌。

物料清点

监视器主机、工业相机（CCD/CMOS）、镜头、环形 / 条形光源、磁力座（强磁）、网线、电源线、I/O 信号线、扎带、线槽、防护罩（高温 / 油污用）。

位置规划

卧式机：相机装在定模侧上方 / 侧方，避开机械手、顶针、滑块。

立式机：装在转盘内外模两侧。

要求：开模后完整拍到产品 + 模腔 + 镶件 / 滑块，无遮挡、视角清晰。

二、硬件安装（相机 + 光源 + 固定）

相机与光源组装

镜头旋紧在相机，锁紧定位螺丝。

光源（环形 / 条形）装在相机旁，光线均匀打在模腔。

相机 + 光源固定在磁力座（T 型杆 / 万向节）。

固定到机台

磁力座吸在定模固定板 / 机板（强磁防震动移位）。

主机挂在操作侧方便看屏的位置。

布线与防护

网线、光源线、电源线用扎带 / 线槽固定，留余量防拉扯。

高温区套耐高温波纹管，防烫防油。

三、电气接线（I/O 联动最关键）

电源

主机接 AC220V，接地可靠。

相机 / 光源

相机用千兆网线连主机，光源线接主机光源口。

I/O 信号（必须接对）

输入（触发）：注塑机 顶针完成 / 开模到位 → 监视器 触发输入。

输出（停机）：监视器 报警输出 → 串联注塑机 允许合模回路。

电压：DC24V，公共端（COM）接对。

四、调试（画面 + 参数 + 学习）

画面调整

开模不顶出，调相机角度、焦距、光圈，产品 + 模腔清晰居中。

光源亮度调至无反光、无阴影。

参数设置

触发延时：开模后延时 0.1–0.5s 拍照。

检测区域：框选产品、模腔、滑块、镶件、顶针。

灵敏度：防漏报、无误报。

模板学习

半自动生产3–5 模合格产品。

监视器自动学习 OK 模板（标准画面）。

设置NG 判定：残料、缺胶、多胶、顶针未退、滑块未到位等。

五、联动机台与试生产

联动测试

设为全自动，开模→拍照→合模循环正常。

人为放残料 / 错位：立即报警 + 停机。

试生产验证

连续20–50 模，无误报、不漏检。

记录：检测次数、良品数、异常原因。

六、常见注意事项

防高温：相机 / 光源离模具≥15cm，加隔热板 / 风冷。

防震动：磁力座锁紧、线缆固定、接头锁死。

防油污：镜头加防护玻璃，定期清洁。

防干扰：远离加热圈、伺服电机，网线屏蔽层接地。

七、安装完成标准

画面清晰、区域完整

信号联动正常、异常即停机

连续生产无误报、不漏检

记录参数、便于换模复用